激光清洗機優(yōu)點及原理
來源:未知 日期:2023-12-05
激光清洗機的優(yōu)點
與機械摩擦清洗、化學腐蝕清洗、液固強沖擊清洗、高頻超聲波清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比,激光清洗具有明顯的優(yōu)勢。
1. 激光清洗是一種“綠色”清洗方法,不需要使用任何化學試劑和清洗溶液。清洗后的廢棄物基本為固體粉末,體積小,易于儲存和回收,可輕松解決化學清洗對環(huán)境造成的污染;
2. 傳統(tǒng)的清洗方法往往是接觸清洗,它對被清洗物體的表面施加機械力,損壞物體表面或清洗介質(zhì)附著在被清洗物體的表面,無法去除,產(chǎn)生二次污染。非研磨、非接觸的激光清洗可以解決這些問題;
3.激光可通過光纖傳輸,與機械手、機器人配合,方便實現(xiàn)遠程操作??梢杂脗鹘y(tǒng)方法清洗不易到達的部位,在一些危險場所可以保證人員安全;
4. 激光清洗可以去除各種材料表面的各種污染物,達到常規(guī)清洗無法達到的潔凈度。還可以選擇性的清洗物料表面的污染物而不損傷物料表面;
5. 激光清洗效率高,節(jié)省時間;
6. 雖然購買激光清洗系統(tǒng)初期一次性投資高,但清洗系統(tǒng)可以長期穩(wěn)定使用,運行成本低
傳統(tǒng)清洗行業(yè)的清洗方法多種多樣,多采用化學藥劑和機械方法。隨著環(huán)境保護法律法規(guī)的要求越來越嚴格,環(huán)境保護和安全意識的提高,可用于工業(yè)生產(chǎn)清洗的化學品種類將越來越少。如何找到一種清潔、無損的清洗方法是我們須考慮的問題。激光清洗具有無研磨、無接觸、無熱效應的特點,適用于各種物體。它被認為是比較可靠和有效的解決方案。同時,激光清洗可以解決傳統(tǒng)清洗方法無法解決的問題。
激光清洗原理
脈沖Nd: YAG激光清洗過程取決于激光產(chǎn)生的光脈沖特性,是基于高強度光束、短脈沖激光與污染層相互作用產(chǎn)生的光物理反應。其物理原理可以概括為:
a)激光發(fā)射的光束被待處理表面的污染層吸收。
b)大能量的吸收形成快速膨脹的等離子體(高度電離的不穩(wěn)定氣體)并產(chǎn)生激波。
c)沖擊波將污染物變成碎片并被清除。
d)光脈沖寬度須足夠短,以避免熱積累破壞處理表面。
e)實驗表明,當金屬表面有氧化物時,金屬表面會產(chǎn)生等離子體。
只有當能量密度高于閾值時才會產(chǎn)生等離子體,這取決于去除污染層或氧化層。這種閾值效應在保證基材安全的同時,對有效清洗非常重要。血漿的出現(xiàn)還有另一個門檻。如果能量密度超過這個閾值,基材就會被摧毀。為了在保證襯底材料安全的前提下有效的清洗襯底材料,激光參數(shù)須根據(jù)情況進行調(diào)整,使光脈沖的能量密度嚴格在這兩個閾值之間。